Tuto FEP Alkaid
Bonjour à tous.
Il y a quelques temps, j’ai pu tester une imprimante 3D Résine, la Geeetech Alkaid.
En conclusion de la revue, dans les points négatifs, je citais le fait que les FEP étaient propriétaires.
Et bien aujourd’hui, je vous montre comment installer un FEP générique, et même mieux , comment réparer le VAT en imprimant en 3D la/les pièces qui peuvent casser.
Alors déjà voilà le VAT de l’Alkaid une fois démonté:
et voici pourquoi j’ai décidé de procéder à une réparation :
La pièce qui vient tendre le FEP est complètement fendue, voire en morceaux. C’est le gros inconvénient des VAT en plastique. Mais, il est facile de réparer cela pour peu que l’on ait une imprimante FDM !
Voici donc le lien de la pièce en question :
https://www.printables.com/model/589441-geeetech-alkaid-fep-frame-parts-a-and-b
J’ai imprimé celle-ci sur ma Creality K1 avec de l’ASA de chez flashforge.
Plateau blindé de colle et brim pour être sur de réussir.
J’ai activé l’ironing sur les couches supérieures pour une bonne finition.
Après un peu de nettoyage la pièce est nickel :
Je place le FEP générique sur le VAT avec la pièce de contrainte fraîchement imprimée dessus. :
Puis je marque l’emplacement de la première vis en perçant le FEP à l’aide d’un scalpel.
Je place la première vis et procède de même sur le coin opposé. Il ne faut pas serrer les vis à ce moment de la procédure car il faut que le FEP se mette en place progressivement. je fais juste quelques tours pour amener la vis au contact de la pièce imprimée.
Le serrage final se fera en deux étapes à la fin :
Puis les 2 autres coins :
Puis les deux vis centrales, et je continue par les vis latérales toujours en croisant le plus possible pour tendre le FEP au mieux et répartir les contraintes.
Et je fais de même pour toutes les autres vis:
Une fois toutes les vis en place (sans être serrées, je le rappelle), je procède, toujours en croix, au premier serrage. Ceci afin de pré-contraindre le FEP
Après quoi je passe un coup de scalpel tout autour pour enlever l’excédent du FEP. Puis je procède au serrage final, toujours en croix
Et là, malgré le fait que ce soit de l’ASA, la pièce imprimée a un peu cassé dans un coin. Cela ne me surprend guère vu la tension du FEP.
Après deux impression sur l’Alkaid j’ai procédé comme d’habitude au nettoyage complet a l’IPA.
Et bien il apparait que l’ASA n’aime pas, mais alors pas du tout l’IPA
Du coup j’ai réimprimé cette pièce en Nylon Taulman618.
Beaucoup plus résistante mécaniquement ainsi que chimiquement !
Moralité, pour les pièces sous contraintes, il faut un matériel capable de résister !
J’espère que ce tuto vous sera utile !
Voici l’Alkaid qui n’est donc plus dépendante des FEP de sa marque !
A bientôt sur nozzler.io pour de nouveaux tests ou tuto !
De nature curieuse, je suis tombé dans l’impression 3d il y a 6ans. Depuis c’est devenu une passion étendu à la gravure/découpe laser et CNC. Passionné aussi d’informatique et de robotique, les parties firmware et technique des imprimantes 3D n’ont quasiment plus de secret pour moi.
